MIDマクセル法

MID(Molded Interconnect Device)

MID技術とは:樹脂の立体形状表面上に、回路パターンを形成し、部品を実装する技術。

 

MIDマクセル法

汎用樹脂を用いた成型部品に、触媒失活剤を塗布し、パターンをレーザで描画します。
非描画部は失活膜で触媒を失活させ、描画部のみめっきを析出、金属配線を形成する方法です。

MIDマクセル法 MID部品化

マクセル開発の独自MIDプロセス

汎用樹脂基材の使用が可能

特長『マクセル開発の触媒失活処理剤と前処理剤を利用した独自MIDプロセス』

  • 基材に汎用樹脂を用いることが可能で、諸物性(電気、機械特性)の制御によってMID適用範囲が広くなる。
  • ガラス、セラミック、透明樹脂へのMID配線も可能。
  • 発泡成形、インサート成形等他技術との融合が可能。
  • MID対象部品の大型化、薄肉化対応が可能。
  • 既存のめっき設備での応用展開ができる(触媒失活処理液槽のみ追加)。

 

MIDマクセル法のプロセス

MIDマクセル法 製造プロセス

失活剤の効果

触媒失活膜なし

Pd レーザ描画 前面めっき析出

触媒失活膜あり

Pd レーザ描画 めっき選択性 ON OFF 付与

適応基材

ベース種類構造MIDマクセル法用途
樹脂 スーパーエンプラ PPS ※1)、芳香族ポリアミド (6TPA)、
LCP ※2)(液晶ポリマー)、PPSU ※3)など
〇 実装部品
汎用エンプラ 脂肪族ポリアミド (ナイロン66,ナイロン6)、
PC ※4)、PBT ※5)、ABS ※6)、SPS ※7)など
〇 アンテナ、意匠、回路部品
熱硬化性樹脂 エポキシ樹脂 (液状、トランスファー成形) 〇 実装部品、金属代替部品、
高耐熱・高寸法精度用途

ガラス、セラミック

ガラス セラミック
(〇) 5Gアンテナ、ディスプレイ

※1)Poly Phenylene Sulfide ※2)Liquid Crystal Polymer
※3)Poly Phenyl Sulfone ※4)Polycarbonate ※5)Polybutylene Terephthalate
※6)Acrylonitrile-Butadiene-Styrene ※7)Syndiotactic Polystyrene

用途例

スマートフォン部材(アンテナ、カメラモジュールなど)

自動車部品

医療機器部品

小型精密機器部品(IoTセンシングデバイスなど)

 

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