透明導電インク｜機能性部材料（jump）

塗布型透明導電材料は、各種ウェットコーティング方式で塗工可能です。

導電ポリマー系(PEDOT：ポリエチレンジオキシチオフェン)や、金属酸化物系(ITO：スズドープ酸化インジウム、ATO：アンチモンドープ酸化錫)をベースに、幅広い範囲で表面抵抗値の制御が可能です。各種透明電極やノイズ遮蔽、帯電防止など様々な用途に使用可能です。
　
　
　
　

透明導電インクの特長

ナノサイズの導電材料を均一に分散することで、透明性に優れた導電膜を形成します。
光学特性を維持した幅広い表面抵抗値(10²～10¹⁰Ω/sq.)の制御が可能です。
塗膜の屈折率が1.4～1.6と低いため、基材や粘着材との屈折率差が小さいです。
屈曲性がある塗膜構成なため、フレキシブル対応が可能です。
各種ウェットコーティングに適した高分散インクの調整が可能です。

　

各種ウェットコーティング図

グラビアコートスプレーコート

透明導電インクの基本特性

項目		導電ポリマー (PEDOT)	金属酸化物系 (ITO)※2	金属酸化物系 (ATO)※3
インク特性	粘度(mPa･s)	2～40	2～20	0.5～20
	pH	2～3	－	5～9
	溶媒	水/アルコール	ケトン系	水/アルコール
塗膜特性	表面抵抗値(Ω/sq)	10²～10³(適正値)	10⁴～10⁶(適正値)	10⁸～10¹⁰(適正値)
	全光線透過率(％)※1	> 90	> 85	> 95
	ヘイズ(％)※1	< 1.0	< 2.0	< 0.5
	屈折率	1.4	1.6	1.5
	鉛筆硬度	H～3H	H～2H	4H
対応基材		フィルム(PET)、ガラス
インク写真粒子構造(TEM)		ポリマ粒子(30nm)	ITO粒子(20nm)	ATO粒子(20nm)
塗膜断面(SEM)

※1 全光線透過率とヘイズは塗膜のみの値
※2 インク組成見直し中
※3 無溶剤/UV硬化タイプを開発中

　

透明導電材料採用実績 ※水色網掛け

各種ウェットコーティングに適した高分散インクの調整が可能です。

　

導電ポリマー系PEDOTインク特長と特性

ナノサイズのポリマ粒子を用いた透明導電材料
各種ウェットコーティングに合わせたインクの調整が可能
膜厚により表面抵抗の調整が可能
塗膜の屈折率が低いため、基材や粘着材との屈折率差が小さい
屈曲性がある塗膜構成なため、フレキシブル用途への対応が可能

　

インク基本特性

導電ポリマー系 PEDOTインク基本特性

塗膜特性

全光線透過率と表面抵抗値の関係ガラス用インク

全光線透過率と表面抵抗値の関係フィルム用インクバーコータ PETフィルム塗膜断面 SEM

　

信頼性

Ag電極無し塗膜単体表面抵抗値経過時間

Ag電極有り塗膜 + 保護層表面抵抗値経過時間

　

金属酸化物系ATOインク特長と特性

ナノサイズのATO粒子を用いた透明導電材料
各種ウェットコーティングに合わせたインク組成の調整が可能
高透過率、抵抗値安定性、高信頼性(耐熱性、耐湿性、耐候性)
塗膜の屈折率が低いため、基材や粘着材との屈折率差が小さい

　

インク基本特性

金属酸化物系 ATOインク基本特性

塗膜特性

膜厚と表面抵抗値の関係 ATOインク

全光線透過率と表面抵抗値の関係ガラススピンコータ塗膜断面 TEM

インクについてのお問い合わせ

　

機能性部材料